CM-2混凝土抗沖磨試驗機(jī)使用方法及注意事項

產(chǎn)品概述：

CM-2混凝土抗沖磨試驗機(jī)是根據(jù)DL/T5150-2001《水工混凝土試驗規(guī)程》混凝土耐沖磨試驗(環(huán)球法）中規(guī)定的技術(shù)要求，利用旋轉(zhuǎn)水流沖擊鋼球，在預(yù)制混凝土表面形成鋼球沖擊磨損的試驗，以測定各類混凝土表面抗水流沖擊磨損的能力。

混凝土抗沖磨試驗機(jī)適用與執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《水工混凝土試驗規(guī)程DL/T5150-2001》

技術(shù)參數(shù)：

1：試樣尺寸：φ300×100mm

2：試樣容器筒尺寸：φ302×430mm

3：電機(jī)攪拌轉(zhuǎn)數(shù)：1200r/min

4：鋼球直徑：φ12.7mm；φ19.1mm;φ25.4mm25個

5：電源：AC 380V50HZ

6：功率：1.5KW

7：體積：1800 mm×800mm×500mm

8：重量：180kg

結(jié)構(gòu)與工作原理：:

由機(jī)架、電磁調(diào)速電機(jī)、滑輪工作臺、試驗容器、水流攪拌器、試樣成型筒等組成。

在電機(jī)工作情況下，通過電磁調(diào)速電機(jī)帶動裝有攪拌器的主軸旋轉(zhuǎn)、攪拌器安裝在試樣容器中，試樣表面放置不同規(guī)格的滾動鋼球，攪拌器局部浸入水中，按照1200r/min的速度旋轉(zhuǎn)攪動鋼球，對試樣產(chǎn)生摩擦磨損，以達(dá)到驗證混凝土表面抗磨損的能力的目的。

是利用旋轉(zhuǎn)水流沖擊鋼球，在預(yù)制混凝土表面形成鋼球沖擊磨損的試驗，以測定各類混凝土表面抗水流沖擊磨損的能力

使用方法：

1：試驗時，取出試件，擦去表面水分，稱量（ 到1g）。

2：鋼筒與底座間放上橡皮墊圈，在底板上墊上兩根Φ6mm的鋼筋，把已稱量過的混凝土試件放在鋼筋上并對中，且使混凝土表面垂直于轉(zhuǎn)軸，套上鋼筒，旋緊固定鋼筒與底座的螺栓，使其密封。

3：將攪拌槳安裝在轉(zhuǎn)軸上，攪拌槳底部距試件表面約38mm，調(diào)整鋼筒和底座的位置使轉(zhuǎn)軸對中。

4：在鋼筒內(nèi)放人研磨鋼球于試件表面，并加水至水面高出試件表面165mm。

5：確認(rèn)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)速在1200r/min后，開機(jī)。

6：每隔24h，在鋼筒內(nèi)加1-2次水至原水位高度。

7：累計沖磨72h，取出試件，清洗干凈，擦去表面水分，稱量（ 到1g）。

計算：混凝土抗沖磨指標(biāo)以抗沖磨強(qiáng)度或磨損率表示。

1：抗沖磨強(qiáng)度按式(4.19.4-1)計算：

式中：fa——抗沖磨強(qiáng)度，即單位面積上被磨損單位質(zhì)量所需的時間，h/ (kg/m2);

T——試驗累計時間，h；

A-試件受沖磨面積，m2；

ΔM——經(jīng)T時段沖磨后，試件損失的累計質(zhì)量，kg。

2：磨損率按式(4.19.4-2)計算：

式中：L%——磨損率，%；

M0——試驗前試件質(zhì)量，kg;

MT——試驗后試件質(zhì)量，kg。

3：以一組三個試件測值的平均值作為試驗結(jié)果，如單個測值與平均值的差值超過15%時，則此值應(yīng)剔除，以余下兩個測值的平均值作為試驗結(jié)果，若一組中可用的測值少于兩個，則該組試驗應(yīng)重做。

安裝過程中的注意事項：

1：安裝電源：380V (三相四線）有良好接地。

2：安裝位置以距離室內(nèi)墻面A小不得超過40cm。

3：設(shè)備 位后應(yīng)該用加固螺栓進(jìn)行緊固。

使用方法及注意事項：

1：檢查試驗設(shè)備有無異常；檢查設(shè)備附件是否齊備。

2：按混凝土試件的成型與養(yǎng)護(hù)方法制備試件，允許骨料A大粒徑為40mm，試驗以三個試件為一組。

3：試驗前，試件需在水中至少浸泡48h。

售后服務(wù)

1：我方保證所供貨物是全新，未使用過的。

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注：此說明書做為參考，產(chǎn)品實物，技術(shù)參數(shù)以實物為準(zhǔn)，如有變動不另行通知。

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