SS-15數(shù)顯砂漿滲透儀試驗步驟與維護保養(yǎng)

產(chǎn)品特點：

SS-15型數(shù)顯砂漿抗?jié)B儀通過傳感器在壓力顯示儀上顯示出來，并能按設(shè)定的程序?qū)崿F(xiàn)自動升壓：自動完成試驗，減輕工作人員負擔。

技術(shù)參數(shù)：

1：大工作壓力： 1.5Mpa（用戶可在2.5Mpa下自由選擇）

2：工作方式： 自動恒壓（數(shù)顯型：自動恒壓且自動升壓）

3：一次可作試件數(shù)： 6個

4：試模幾何尺寸（亦稱主模）：模腔上口直徑： φ70mm：模腔下口直徑： φ80mm：高度： 30mm

5：柱塞泵參數(shù)：流 量： 0.16L/min

6：電動機功率： 120W：電 源： 380V-50HZ

7：外形尺寸： 950（長）×500（寬）×800（高）mm

8：質(zhì) 量： ≈100KG

構(gòu)造原理：

數(shù)顯砂漿抗?jié)B儀主要由箱體：實驗臺：供壓體系：操縱臺等構(gòu)成。

1：箱體：由工型鋼焊接而成，重要用于安置和聯(lián)接各個部件。其上部安置有實驗臺，內(nèi)部安置有供壓體系及電器箱，前部安置有操縱臺。

2：實驗臺：由不銹鋼面板制成的，并且安置有12個模座，用于安置試模之用。

3：供壓體系：由電動機：動力箱：水泵：水包：寧靜閥：管道等構(gòu)成。電動機用于向體系提供動力源；動力箱用于將電動機所提供的動力源轉(zhuǎn)化成來回活動的動力并提供應(yīng)水泵；水泵用以向整個別系提供水壓；水包用以穩(wěn)固供應(yīng)體系的水壓：并且起水壓源的分流作用；寧靜閥安置在水包中間，寧靜閥的作用是確保體系壓力不大于壓力表的大量程。

實驗步驟

1. 試體成形：

成形前，用布拭抹成形模內(nèi)壁（不得用帶油的東西拭抹），配制一份兩個試體所用的膠砂，稱取200克水泥和600克砂子，同時放入球形體內(nèi)，人工攪拌一分鐘，然后按標準稠度用水量加水，濕拌3分鐘，拌畢立即將膠砂分別裝入兩個成形模中，用沾有水的小刀輕輕插搗約15次，終了時應(yīng)使膠砂高出模邊緣1厘米左右，然后放在振動桌上振動30次，振動時用手壓住成形模，以防模子移動，振畢后，將成形模連同試體在空氣中養(yǎng)護30分鐘左右，將多余的膠砂用沾水的小刀刮去，使膠砂與模上端平齊，編上號碼立即放入養(yǎng)護箱內(nèi)養(yǎng)護。

2：試體的養(yǎng)護與脫模：

試體成形后經(jīng)24±2小時，濕氣養(yǎng)護，然后脫模并放入養(yǎng)護箱中繼續(xù)養(yǎng)護二天。養(yǎng)護箱中的溫度應(yīng)保持在20±3℃。濕度保持在90%以上。

3：試體涂蠟封閉：

試體在濕氣中從成形，養(yǎng)護三晝夜后進行透水試驗，但應(yīng)在試驗前一小時，即將試體從濕箱中取出，用蠟將其封閉在試模內(nèi)封閉所用在蠟需加熱至*融化，然后將試體圓周在融化的蠟中滾動一周，然后立即裝入試模內(nèi)（注意試體兩端面切忌沾蠟）

4：滲透試驗：

1：實驗前，仔細檢查各連接部分和管接頭處是否松動和漏水。

2：擰下1注水咀上的螺帽，同時放開所有截門，以利注水時把空氣排出注水管入蓄水罐內(nèi)的水至滿為止，再密封妥當。

3：起動前先將儀表的上下限設(shè)定好，當壓力超出此范圍時，電氣控制系統(tǒng)能自動調(diào)節(jié)，從而使壓力保持在此范圍內(nèi)。

4：往蓄水罐注水時，應(yīng)將截門全部打開，使水柱滿各部，試模底盤也應(yīng)滿水使空氣排除后安裝試模。

5：打泵時，首先打開小水閥，放出空氣，直至小水咀水流成線后，打開六個試模截門，此時小水咀關(guān)閉。

6：在加壓2小時內(nèi)，如試體無滲水現(xiàn)象，則繼續(xù)加壓19.6×104Pa，直至試體開始滲水為止，試驗時需記錄滲水的壓力與時間。

砂漿滲透儀的*da許用壓力1.47×104Pa，如果試體在此壓力下持續(xù)6小時，仍不滲水，則試為這種材料的抗?jié)B性能良好。

維護保養(yǎng)

1：減速箱內(nèi)應(yīng)注入一定量的機油，并根據(jù)情況進行更換。

2：水泵的活塞及兩導(dǎo)注，8小時加注機油潤滑一次，每次3—4滴即可。

3：每次試驗完畢后，供將蓄水罐，管路和泵體的水放盡，試模部分擦凈，并涂以防銹油脂，各裸露面均應(yīng)擦凈，然后加蓋外罩。

售后服務(wù)

1：我方保證所供貨物是全新，未使用過的。

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注：此說明書做為參考，產(chǎn)品實物，技術(shù)參數(shù)以實物為準，如有變動不另行通知。

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